冷库设备内负荷变化该如何调整

冷库设备内负荷变化该如何调整

1.当冷库有进货时，电干货物热量大千基发崇负荷，致使空气温度上升，温差增大，制冷剂程猛烈泡沫沸腾状态，易使紧缩机吸入湿蒸气形成昂冲程，为了坚持紧缩机的正常运转，通常使冻结间在前批货物冷加工接近终了时，即中止供液(关闭液体分调理站供液阀，回气阀仍是开启状态)降低蒸发器的供液量，减少空气与制冷剂的实践热交流面积，以及使蒸发器能包容泡沫状态制冷剂。

2.冷库设备制冷系统正常工作，循环的制冷量应该是均衡的，但在冷加工过程中由干货物分发热量逐步减少，请求的液量应作相应改动，因而在货物进库后，应逐步开大供液阀停止供液，当冷间温度降落到恰当数质后，再逐渐关小供液润，向冷间供液的流量应相据蒸发器结看状况，冷间空气与蒸发温度差，紧缩机吸气温度来调整。普通可直接察看紧缩机吸气管上结霜里，结霜与化霜之间界线以及参照缸壁和曲轴箱温度来判别调整。

3.冷库设备刚进货时，系统然发温度(压力)猛烈上升，这时应以单机工作制冷，等温度降低后，再改换双机紧缩降温，若冷间较多，停止连续消费，系统中的热发温度多相混合，普通不作换机运转。但必需指出，在运转中如将配组式双级紧缩机互换为单级紧缩机运转，或将单级换成双级运转时，必需严厉依照操作规程停止，即先停机后调整，再开机！

4.紧缩机制冷量大干冷间热负荷时应互换能量小的紧缩机，或应用能量调理装罟卸载，减少紧缩机制冷量，此外，还能够在该系统的蒸发温度到达请求中止工作，待蒸发温度上升后再行开机降温！

5.在实践制冷系统工作过程中，普通决议紧缩机的开停车的要素，冻结间是依据房间温度和冻结时间，冷却间是依据蒸发压力的上下6.当库房热负荷改动时，需求调整配组式双级紧缩机的配比。加双级紧缩机的配比;一种是减少双级紧缩机的配比，增加或减少的根据是吸气压力(即蒸发压力)的变化。当库房负荷增加，吸气压力增高时，可增加低级紧缩运转台数，也可再增加一组或几诅配组式双级紧缩机投入运转。