冷库的降温操作

冷库的降温操作

冷库降温前，应对制冷系统的各控制阀门进行检查和调整，使需要降温的库房低压系统管道畅通，压缩机至冷凝器、储液器和高压调节站的高压管路也必须畅通，降温开始时先对蒸发器适当供液，系统内有一定氨液后，照正常启动程序开动氨压缩机，使机器投入正常生产。调整对蒸发器的供液量，使氨液在系统内不断正常循环，库温便会逐渐下降，库房温度达到一定程度后，停止供液，关闭压缩机，暂停降温，待达到规定时间后再继续降温，直到达到设计要求低温为止。

冷库在降温时，库房门要紧闭，各个蒸发排管结霜良好，库房降温情况应做好记录，库温达到设计要求停止降温，要观察并记录库温回升的情况。

降温时，若遇库温将不下来，达不到设计要求，应分析原因，适当处理，库温将不下来的原因很多，在设计制冷系统选择不当，如压缩机的能力过小，节流阀口径或管道直径选择不合理，库房蒸发器蒸发面不够等；也可能是安装上接管有错误或安装位置不当，或管内局部阻塞，蒸发排管不结霜等，也可能是操作系统中的阀门未调整好，蒸发器供液不足等，应当根据情况具体分析，具体处理。降温后，如果库温回升较快，应检查隔热层是否不平或受潮，施工质量是否有问题等。

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