许多客户朋友很关心冷库使用成本，但对冷库后期使用成本缺少深入地认识。
冷库造价主要由冷库耗电，折旧费用和工资三部分组成。
其中制冷和动力用电约占25%~40%，库房房屋和制冷机器设备折旧 包括大修理费用约占25%~35%，生产工人工资和附加费约占0%~15%，以上三项费用约占总成本的60%~90%。因此，节约用电，提高冷库利用率和劳动生产率是减低冷库使用成本的关键。节约用电主要决定于制冷设备的操作管理，操作管理得好，就能降低单位冷量的耗电量。不论库内储藏商品有多少，库外传入热量消耗冷量都是相同的。因此，充分利用库房容量，不仅可以使分摊到每吨商品的折旧费用负担减轻，单位产品的耗冷量和耗电量降低，还可以使冷藏品和冷冻品的干缩损耗率减少。
冷库造价分析要为生产服务，并促进生产和管理的水平进一步提高。因此，成本分析要与计划统一一致，便于计划管理工作的落实；要与技术管理相结合，通过技术经济指标的检查来提高技术管理水平；要正确反映冷藏收入盈亏情况，考核收费价格是否合理，作为制定利润计划的依据。
因此，对压缩机制冷部分的成本进行分析，通过与定额或上期实际比较，可以判断制冷装置的管理达到的合理和经济程度，进一步分析工作中不正常现象，制定消除不正常现象的措 施。通过对比分析，还可以了解设备利用情况的成本高低的原因，以便提高操作水平，改善经理管理，使制冷系统处于更佳状况，达到降低生产成本，提高经济效益 的目的。
耗冷量的分析
如果定额和实际出入不大，则系统运行合理；如果出入较大，应查明原因或修定定额。当制冷压缩机运转超过需要时间或库房货物装卸量不足时，都将增加冷耗和电耗，冷量损耗将超过定额。因此，通过制冷压缩机耗冷和冷量的检查分析，可以了解冷量的节约和浪费情况。
单位冷量耗电量的分析
制冷压缩机的制冷能力是随着工作时的压力与温度的变化而变化的。蒸发温度越低，冷凝温度越高，压缩机的压缩比越大，则制冷压缩机的制冷能力越低，单位冷量耗电量约大
辅助材料的消耗量
1. 氨液。制冷系统的氨液由于制冷设备的检修，渗漏，放油，放空气等要不可以避免地造成损失，需要定期补充。氨液消耗量定额以制冷量和本年度新灌入量来计算，其计算公司：
氨液消耗量=本年度新灌入量/本年度总制冷量
2. 润滑油。压缩机的耗油定额是根据本年加入油量减去回收尚能使用部分后，再除以全年制冷量求得：
润滑油消耗量定额= 本年加入油量-回收能使用油量/本年度总制冷量
3. 氯化钠或氯化钙。盐水的含盐量和补充量可由设备容积和盐水含量来计算。
氯化钠消耗量=应补充量 KG/本期制冷量 KJ或本期制冰量 T
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