冷库制冷设备的检验问题

冷库制冷设备的检验问题,随着我国经济的发展，人们的生活质量要求越来越高，对食品的卫生、营养、新鲜、方便性等方面的要求也日益提高，而我国制冷市场非常庞大，涉及的地域也非常广，大到尖端、国防、化工生产、畜牧水产渔业、肉类加工、食品、果蔬加工，小到菜篮子及千家万户，日常生活，几乎无所不及。这些条件为我国冷藏业发展带来了契机，我国冷库的市场容量不断增大。宏博制冷探讨下冷库制冷设备的检验问题：

一、利用系统设置的反向工作对高压系统抽空

1.系统原理和抽空路径

系统原理：冷凝器、贮液器等->压缩机排气管->反向工作阀(1)->压缩机吸气阀->压缩机排气阀->反向工作阀(2)->压缩机吸气管->一15低压循环桶->低压气体调节站->蒸发器。

2.特点及适用场合

(1)停止库房降温。

(2)严重影响库内商品质量。将大量高压高温气体排往低压系统，导致蒸发压力和库房温度迅速上升，排管化霜滴水。

(3)造成管道和设备焊接部位脆裂。因低压管道和设备长期处于低温状态，受温度剧烈变化的影响。

(4)能量损失大。反向工作时间过长，耗电大，不经济。

(5)恢复正常工作时，压缩机启动困难。反向工作后，低压系统压力过高。

鉴于以上原因，该方法仅在没有其它可行方法时采用，宏博大限度的减少氨的泄放量，以减轻对水源或空气造成的危害。

必须指出：反向工作对于新建冷库制冷系统的设备管道进行试验和抽空补焊，是十分有用的。

二、冷库日常维护保养

保温部分：

1.冷库及制冷设备新安装完毕或长期停用后，再次使用，应进行全面的检测调试，在一切指标正常的情况下，由专业的制冷技术人员指导放可启动使用。

2.保温保护：注意使用中应注意硬物对冷库体及外体的碰撞和刮划。因为可以造成凹陷和锈蚀，严重的会造成局部保温性能降低。

3.密封保护：由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。要坚决杜绝逃冷现象出现。

4.地面保护：一般小型装配式冷库的地使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面。

三、制冷系统的日常作维护和保养

1.初期运转机组：要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。

2.对于机组：要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油;如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。对于冷风机组要经常检查冷凝器，出现结垢问题，要及时清除水垢。

3.对于蒸发器：要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统回液。

4.经常观察压缩机运行状态;检查其排气温度，在换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整系统供液量和冷凝温。

5.仔细倾听压缩机，冷凝器风机运转声音，发现异常及时处理，同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。检查压缩机是否有异常的气味

6.对压缩机的维护;初期系统内部清洁度较差，在运行30天后要更换一次冷冻油，对于清洁度较高的系统，在运行半年之后再彻底更换一次(要根据实际情况而定)。压缩机维修保养：制冷技工每年对压缩机进行一次检测、保养。检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的1/2位置，则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油;如油已变色则应彻底更换润滑油。检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气：

a)压缩机电机绝缘电阻(正常0.5MΩ以上);

b)压缩机运行电流(正常为额定值，三相基本平衡);

c)压缩机油压;

d)压缩机外壳温度;

e)吸气压力;

7.电磁调节阀、压差调节阀维修保养：

a)干燥过滤器：检查干燥过滤器是否已脏堵或吸潮，如是则更换同规格的干燥过滤器;

b)电磁调节阀、压差调节阀：

――通断电检查电磁调节阀、压差调节阀是否动作可靠，如有问题则更换同规格电磁调节阀，压差调节阀;

四、整个制冷系统配备了完善可靠的电气控制系统

在能满足设计要求同时又能实现控制更先进更智能，系统运行更经济的前提下提出以下控制方案：冷藏库主控采用两套由可编程逻辑控制器配合人机界面组成的集中显示、集中控制系统(TCS系统)以下简称DCS系统。系统功能如下;

1.系统变量显示

该系统能将系统实时变量以数码或者中文形式显示在画面上，如每个库内温度、每个管排温度显示到屏幕上去，不但能显示数码而且还能显示动态棒图和动态表，让重要的变量显示更清晰更直观。

2.系统工作参数显示

所谓系统工作参数就是系统工作在用户要求范围所需的参数，TCS能将所有需要设置的工作参数集中显示到一副或几副画面上，这样操作员可以以宏博快速度观察到需要及时更正的数据，以免因为数据没能及时更正造成生产延误。

3.系统状态显示

DCS不但能将系统工作参数、系统变量显示出来而且还能将系统硬件的状态以三维指示灯表示出来，如当一号压缩机工作时，它所对应的三维指示灯就在屏幕上动起来，这样整个屏幕就被点缀的形象生动，尽将自动化的“柔性化”表达的淋漓尽致!

4.实时事件登陆

当系统硬件或软件出现异常情况的时候，操作屏幕会将异常情况以中文形式显示到事件画面当中，如果事件为故障事件时，系统会发出警报声并将发生故障的硬件停下来，同时给出提示信息，提示操作员应该检查哪个地方就能排除此故障，给检修带来极大方便。

5.密码功能

在系统画面中加入密码功能后可以有效的将一些重要的画面保护起来，分成若干个安全等级，这样掌握低安全等级画面的操作员就不能访问安全等级高的画面(既不会造成操作越轨)，而掌握高安全等级画面的操作员既能访问高安全等级画面又能访问底安全等级画面，掌握这些等级画面的操作员一般为工程师或车间主任。

6.通讯功能

当仅仅是在机房操作控制系统不能满足控制要求时，就可以采用联结上位机来构成树形或托普网络实现集中远程控制，而此时可以通过将PLC通讯口添加一个集线器，上位机连一个通讯口文本显示器一个口等方式来组成网络系统，这样一切先进的控制需求均可轻松实现。

每个冷库单独控温，图形界面显示，操作简便;自动控制制冷系统冷风机、电磁阀的运行;可根据用户需求独立设定各库温度;自动、手动定时冲霜，依时间和温度退出充霜;供液电磁阀延时打开，冲霜后有排水时间设定，冷风机延时工作不会把冲霜后冷风机上的水珠吹到库内，这种设计非常科学先进。

根据用户的需求，我公司提供集中式的中央控制系统，主机采用西门子PLC，人机界面采用彩色触摸屏，还可增加远程通讯、控制端口和打印机端口。该控制系统可根据用户实际的使用规律，人性化的设计机组的运行方案。可定时开、关机，分时段运行，充分利用电网负荷低谷的低价电，从而进一步降低用户的运行费用。

控制系统具有完善的保护和报警功能。电压缺相，电压过高、过低，机组高低压力超限，压缩机过流、过热等全功能自动保护，并且以代码的形式显示各主要部件的故障并有声光报警。